Инъектирование трещин применяется при восстановлении и укреплении бетонных, кирпичных и пенобетонных конструкций, включая стены, цоколи, фундаменты и несущие элементы. Данная методика может использоваться даже на труднодоступных участках с ограниченным пространством, поскольку она не требует привлечения к работам крупной спецтехники.
Инъецирование позволяет не только устранить уже имеющиеся дефекты, но и избежать появления новых трещин, пустот, деформаций, которые являются следствием нарушения технологий ведения строительных работ или воздействия неблагоприятных внешних факторов – повышенной влажности, перепадов температур, сейсмических и динамических нагрузок.
После завершения строительных работ даже бетон высокого качества может дать усадку. Процесс может продолжаться на протяжении нескольких лет и сопровождаться появлением трещин, снижающих несущие характеристики конструкции. Возникновение таких дефектов свидетельствует о развитии внутри стены или фундамента процессов структурного разрушения. Их нельзя оставлять без внимания, поскольку это может привести к разрушению всего здания. Но сперва нужно выявить и устранить саму причину возникновения дефектов бетона или кирпичной кладки.
Среди наиболее распространенных причин возникновения трещин:
Ошибки, которые приводят к образованию трещин и других дефектов стан или фундамента могут быть допущены еще на этапе проектирования здания. Поэтому разработку, утверждение и согласование проектного плана можно доверять лишь специалистам надежной строительной компании.
Для выполнения работ по инъектированию трещин потребуются пакеры, насос и ремонтная смесь. Она под давлением вводится через установленные в заранее подготовленные шурфы инъекторы. После этого пакеры удаляются, а оставшиеся отверстия заделываются.
Правильно выполненное инъектирование трещин позволяет добиться следующих результатов:
Метод инъектирования трещин применим не только для ремонта зданий. Его используют при восстановлении парковок, причалов, тоннелей метрополитена, колонн. Инъекцирование применяется для укрепления дамб, тоннелей, бассейнов, опор мостов.
Структурные процессы, проходящие в бетоне по мере застывания, при нарушении технологии его изготовления или заливки могут привести к возникновению поверхностных или температурно-усадочных трещин. Первые проявляются при резких перепадах температур и обычно не проникают на большую глубину. А усадочные трещины являются результатом неравномерной гидратации бетона. В этом случае незастывший внутренний слой оказывает избыточное давление на наружный, который уже схватился. Это приводит к образованию пустот и крупных трещин, которые могут проявиться даже не сразу, а лишь после увеличения нагрузки на несущие конструкции.
В зависимости от опасности, представляющей для здания, трещины разделяют на неопасные, промежуточные и опасные. Первые влияют только на эстетичность фасада, но не снижают несущие характеристики. Промежуточные оказывают незначительное влияние на эксплуатационные параметры здания. К опасным относятся дефекты, увеличивающиеся в размерах и способные сократить срок эксплуатации несущей конструкции.
Классифицируют трещины и по причинам их образования:
Трещины могут быть сквозными, односторонними, стабилизированными или нестабилизированными. Виды и влияние на здание таких дефектов определяют согласно ГОСТ 31937-2011.
В качестве инъекционных материалов используются микроцементы, полимерные составы, полиуретановые и эпоксидные смолы, акрилатные гели. Подходящий вариант подбирается в зависимости от материала конструкции и поставленных заказчиком задач. С помощью инъекции соответствующего раствора можно устранить течь воды, повысить несущие характеристики фундаментного основания, защитить стену от дальнейшего разрушения, выполнить герметизацию бассейна или бетонного резервуара.
Особенности применения различных инъекционных смесей представлены в таблице.
Наименование | Сфера использования |
Эластичные полиуретановые смолы | Применяются, если необходимо заполнить образовавшиеся пустоты и обеспечить им дополнительную гидроизоляцию. Такие растворы подходят для заделки влажных трещин и устранения безнапорных утечек. Смолы имеют высокую термостойкость и отличаются минимальной усадкой. |
Полиуретановые композиты | Используются для заполнения активно растущих трещин. Но они предназначены для конструкций, не имеющих несущей функции. |
Эпоксидные смолы и микроцементы | Лучшее решение для фундаментов, наружных бетонных стен и различных оснований, которые нуждаются в дополнительной гидроизоляции. Используются для усиления конструкций. |
Акрилатные гели | Применяются для герметизации деформационных и «холодных» швов. Имеют высокую эластичность и адгезию, быстро застывают, поэтому подходят и для зон с активным просачиванием влаги. |
Инъекционные смеси, в состав которых входят полимеры, должны соответствовать требованиям стандарта EN 1504. Согласно классификации, указанной в нормативном документе, все ремонтные составы делятся на следующие категории:
При заделывании мелких швов может использоваться полиуретановая пена. Она выпускается в баллонах под давлением и для введения не требует насосного оборудования. Пена хорошо заполняет пустоты и даже обеспечивает гидроизоляцию трещины, но она никак не сможет сохранить несущие характеристики конструкции. Кроме того, со временем она рассыхается.
Для введения инъекций используются пакеры. Они представляют собой полые внутри цилиндры, которые забиваются в шурфы, или вставляются и фиксируются путем раскручивания распорного элемента (разжимной манжет). Имеют плоскую или кеглевидную головку. Различаются по длине. Бывают металлические и пластиковые.
Для закачивания смол, пен и гелей подойдут пакеры с небольшим внутренним диаметром. Для микроцементов нужны широкие инъекторы.
Пакеры делятся на категории в зависимости от рабочего давления:
Продолжительность работ по инъектированию трещин напрямую зависит от вязкости используемого раствора и времени его отвердевания. Акрилатные гели сохнут всего несколько минут, а составам на основе композитов для этого требуется около 2 дней.
Инъекционная процедура начинается с подготовительного этапа. Если речь идет о трещине на стене, то с нее счищается старая отделка и загрязнения. В случае с повреждением фундамента предварительно выполняются земельные работы, чтобы получить прямой доступ к трещине. Инъектирование делают со стороны расположения трещины, технология подходит для наружных и внутренних работ.
Поэтапно процесс инъектирования трещин выглядит следующим образом:
3. Установка пакеров в шурфы. Пластиковые забиваются, металлические вкручиваются и фиксируются за счет распорной головки. Трещина, если она сухая, поверх заделывается цементным раствором. Выделяется время на его застывание.
4. Закачка инъекционного раствора. К первому пакеру подключается шланг от насоса и вводится раствор под давлением. Остальные инъекторы в этот момент закрыты обратными клапанами. При резком скачке давления закачка прекращается и шланг насоса переставляют на следующий пакер. В некоторых случаях необходимо чтобы высокое давление на манометре было на протяжении пары минут перед сменой инъектора.
5. Демонтаж пакеров. Металлические извлекают из отверстий, их можно повторно использовать. Пластиковые обычно обрезаются по уровню стены и поверх заделываются. Извлеченные инъекторы из металла нужно сразу промыть водой, пока раствор не затвердел и они не пришли в негодность.
6. Черновая отделка. Участок, где располагалась трещина и пакеры, заделывают цементным раствором. При необходимости выполняются гидроизоляция поверхности.
При инъектировании вертикальных трещин нагнетание раствора начинают с нижнего пакера. Это позволяет максимально плотно заполнить все имеющиеся пустоты.
Все виды строительных работ | Москва
Строительная бригада | СтройДом
+7 (915) 635-49-73 Телефон/WhatsApp
https://stroyhouse77.ru
et913@yandex.ru
Уточним виды ремонтно-строительных работ и сделаем предварительный расчет стоимости